炉前辊装配工艺
炉前辊装配工艺
装钢工艺流程为:板坯在上料辊道上测长后送升降辊道,4号炉发出装钢信号时,升降辊道 导向轮装配、升降辊道、升降挡板、检修底座、挡板、驱动元件等组成。升降辊道与固2018年8月26日 通过对辊底式热处理炉炉底辊配置方案进行优化分析对比,总结出更加经济实用、合理可靠的炉底辊配置方案,为冶金企业辊底式热处理炉的炉辊选材及优化配置提供 辊底式热处理炉炉辊配置方案优化分析 道客巴巴
热轧加热炉炉前辊道的典型问题分析和解决方案 豆丁网
2015年8月14日 根据调研结果,加热炉炉口辊道在实际生产过程中所暴露出的问题,可以归纳为以下三类典型故障:1)在板坯对辊道的长期冲击下,辊道底座的地脚螺栓逐渐松 炉前辊装配工艺 T00:11:25+00:00 炉用输入辊道 百度百科 2022年6月18日 例如,重热轧机机列的清洗机、翻锭机前后辊道、加热炉前辊道都称为输送辊道。 输送辊道 炉前辊装配工艺
炉底辊百度百科
炉底辊是连续退火处理生产线用大口径炉底辊。5采用本公司独创的获得国家科技进步三等奖的精细石英陶瓷制造技术,研制开发石英陶瓷炉底辊已有近十年历史,产品各项性能达到了国外同类产品的水平,经过国内多家著名硅钢生产企业使用,达到了与同炉使用的进口产品相同 2021年5月24日 换辊时,轧机导卫梁与轧机装配一同撤离轧线。 34 操作维护事项 341 在换辊间的预装 该设备位于换辊间,用于轧机的换辊操作操作。换辊小车结构示意图如下: 换辊装置由轨道座,操作侧托架,传 轧机装配安装、操作、维护规程轧辊
辊底炉的应用现状及关键工艺技术分析百度文库
辊底炉的应用现状及关键工艺技术分析 [1] 李志刚辊底式淬火炉在铝合 金中厚板在生产中的应用 [J] 有色金属加工,2015(1) 1 国内辊底式淬火炉生产 线情况 传统的铝合金中厚板的淬火 工艺主要通过盐浴炉来进行,从 盐浴炉到淬火水槽之间用桥式起 重机 2012年6月5日 预热及热处理工艺 支撑辊堆焊前,辊面进行预热。预热初期,加热速度为35 ℃/h,待辊面温度达到420 ℃,保温34 h。轧辊预热同时,焊接挡圈,以保护轧辊辊颈(轴承内套装配处)。 支撑辊堆焊次埋弧堆焊后,需进行中间热处理,以消除应力。冷连轧轧机支撑辊堆焊工艺及使用方案百度文库
轧钢工艺(完整版) 百度文库
轧钢工艺 (完整版) 9113轧制带肋钢筋成品辊径差小于1mm,但要上辊大于下辊。 92装辊时中辊应于人字齿轮轴保持水平,相邻机架辊径差不超过5mm。 931、导卫装置必须保证水平,牢固可靠。 932、横梁稳固不得过高过低,一切零部件要调整适中。 933、冷却 镀锌锌锅辊系及光整机辊系工艺光整机目前采取的措施: 1)、对光整机辊系的水平检查; 2)、光整机断带进行无带钢校零; 3)、光整机辊系间隙检查及调整。 光整机 光整机结构光整机光整机最大的矛盾就是市场需要镀层产品有良好的 光整表面,而镀锌的 镀锌锌锅辊系及光整机辊系工艺 百度文库
轧辊装配工艺过程轴承
轧辊装配工艺过程 08:31 1工作辊装配 操作规程 说明:由于工作辊只有驱动侧有止推轴承,并且该止推轴承与四列圆锥滚子轴承装在同一个轴承座中,因此以驱动侧工作辊轴承座的安装为主,操作侧的四列圆锥滚子轴承参考驱动侧四列圆锥 托辊工艺简介喷漆-干燥流水线 检测合格的托辊经除灰、除油等表面处理后,进入 由悬挂链式输送机、静电 发生装置、喷漆通道、干 燥设备构成的静电喷漆干 燥流水线,完成表面涂装。 JRC托辊使用的涂料中添 加有防锈成分,干燥后所 形成的漆膜坚硬、耐水 托辊工艺简介 百度文库
蜂巢能源电芯制造工艺细节探秘 引 言 这次很高兴有
2020年7月11日 这次很高兴有机会,进入蜂巢电池的工厂进行深度的参观和了解,如下图所示,蜂巢的产线布置主要的三部分,是电极装配车间、电芯封装和化成车间、最后是模组车间(这部分以后再单独介绍)。 从 1780热轧生产工艺与设备 粗轧立辊轧机最大有效侧压量为60mm,设有自动宽度控制系统(AWC)和短行程控制(SSC),以减少中间带坯宽度误差和头、尾端的鱼尾状。 由于不锈钢板坯在粗轧机轧制过程中容易发生“翘头”或“扣头”,粗轧机上、下辊的速度将根据 1780热轧生产工艺与设备百度文库
毕业论文(设计)托辊的装配、监测、涂装单元的工艺设计doc
2017年11月21日 6月2日—6月22日 审核人: 年 月 日 f托辊的装配、监测、涂装单元的工艺设计 摘 要:随着社会的不断发展,科学技术的不断提高,带式输送机在工业中的应运越来越多,同时重要零件托辊,也广泛受到关注。 因为托辊是带式输送机的重要组成部分,也是主 轧辊生产工艺流程 冷轧辊的一般生产过程 1、冷轧工作辊生产过程如下: 、冷轧工作辊生产过程如下: 精选原材料→EBT 初炼→LF 精炼→真空脱气→浇注成型→电渣重熔→锻造→球 化退火→粗加工→调质(淬火+高温回火)→半精加工→探伤检测→预热处理→ 轧辊制作工艺流程合集 百度文库
取向硅钢制备工艺及其发展趋势
2022年1月21日 高温加热工艺、板坯中温加热工艺以及板坯低温加 热工艺[46]。不同的制备方法,在成分、工艺路径和 抑制剂的选择上有着很大的区别。文中根据取向硅钢 的发展历史,总结了取向硅钢的制备工艺,并对其发 展趋势及方向进行了探讨。 1 取向硅钢制备工艺该炉前辊道架结构简单,性能可靠,制造、使用、维护方便;安装便捷、检修时间短、便于运输、经济效益大。附图说明: 图1是现有技术炉前辊道的主视图;图2是本实用新型实施例一种易于拆卸安装的炉前辊道架的主视图;图3是图2的AA视图。一种易于拆卸安装的炉前辊道架的制作方法 X技术网
彩涂板生产工艺 百度文库
彩涂板生产工艺Production Technology for Colour Coated Steel SheetFan ShiruSun Changtian 从固化炉中出来的废气通过循环系统进入焚 烧炉燃烧 ,温度为 200~250 ℃,在燃烧前经过焚烧 炉的蓄热体进行换热 ,温度提高到 300~350 ℃,然 后在焚烧炉的炉膛内 8、抽检炉辊检测 抽检炉辊吊回炉辊间后,要对炉辊整体弯曲度进行检测。 将辊子坐在炉辊检测台架上,用手转动辊子一周,测量 炉辊辊环与靠尺或钢线间的距离值,填写到《炉辊使用 抽检记录表》上。炉辊装配培训教材 百度文库
1 700 mm 平整机组的工艺特点与质量控制实践 参考网
2012年11月18日 解决的主要措施:(1)改进退火工艺(装炉制度、加热和保温温度、加热和冷却速度等),减少粘接缺陷的产生;加强设备位置精度的检测与调整(开卷、卷取、S 张力辊、工作辊的平行度及与轧线的垂直度),控制平整上线温度(控制在45℃以下)。该炉前辊道架结构简单,性能可靠,制造、使用、维护方便;安装便捷、检修时间短、便于运输、经济效益大。附图说明: 图1是现有技术炉前辊道的主视图;图2是本实用新型实施例一种易于拆卸安装的炉前辊道架的主视图;图3是图2的AA视图。一种易于拆卸安装的炉前辊道架的制作方法 X技术网
高速线材吐丝机前夹送辊工艺设计与应用 豆丁网
2011年6月30日 安阳钢铁集团有限责任公司)摘要介绍了高速线材吐丝机前夹送辊工艺设计的主要内容,包括孔型设计、导卫设计、辊型设计、速度和夹持力设定。对夹送辊孔型的设计内容和方法,导卫系统的设计和选择要求做了重点阐述。关键词高速线材吐丝机夹送辊孔型设计导卫设计DESIGNPROCESSSYESTEMPINCHR2020年11月17日 宝钢1780热轧热轧工艺设备简介 f 新型ORG装置,带有驱动 式杯形砂轮,可接指令对 工作辊进行全段,分段及 组合等不同方式的在线磨 辊,自动控制可由磨辊预 测模型和设定计算ORGSU 模型完成。 宝钢1780热轧热轧工艺设备简介 f• 根据不同的钢种和 宝钢1780热轧热轧工艺设备简介百度文库
宝钢2050mm加热炉板坯炉前定位控制策略 豆丁网
2012年6月6日 1炉前定位控制策略见图l,完成长度测量的板坯通过炉前辊道输送到各加热炉前。工艺流程上,在往每个加热炉输送l块板坯时,会由过程机往数据接收区DB20和DB21中发送板坯相关数据,主要是板坯目标炉号,短坯/长坯,左列/右列等。2023年8月15日 16、本发明的目的还可以这样实现,辊底式热处理炉组合式加热工艺结构的加热方法,包括以下步骤: 17、步骤a、钢板进入辊底式热处理炉的加热段,燃气加热部将钢板加热至150~800℃; 18、步骤b、钢板进入电感应加热部,电感应加热部将钢板加热至 辊底式热处理炉组合式加热工艺结构及加热方法与流程 X技术网
炉辊装配培训教材 百度文库
炉辊装配培训教材8、抽检炉辊检测抽检炉辊吊回炉辊间后,要对炉辊整体弯曲度进行检测。 将辊子坐在炉辊检测台架上,用手转动辊子一周,测量 炉辊辊环与靠尺或钢线间的距离值,填写到《炉辊使用 抽检记录表》上。2017年8月16日 热辊对经过拉伸的丝进行定型。由于是常温拉伸,工艺上采用增加绕丝圈数来强化定型效果,一般绕丝12圈左右。与其他工艺路线不同的是丝束在拉伸定型以后进行上油。 水膜拉伸工艺路线中采用一个热辊,设备投资低,既可生产FDY,又可生产POY。做前纺必须了解的全拉伸丝工艺路线
轧钢生产线加热炉前辊道上料机构设计及分析百度文库
轧钢生产线加热炉前辊道上料机构设计及分析 本文主要研究一种新型的上料机构,设备特点:由机、电、液高度配合经过PLC控制来实现将钢坯从储料冷床平稳准确地移送到入炉辊道。 目标设计的上料机构在轧钢生产线将要运载规格为120mm×120mm×12 000mm质量为1 关键工序、特殊工序识别加热炉液压站安装及调试;鼓风机安装;引风机安装;制氧设备安装工程1空气塔安装:塔内设备、管道安装;系统吹扫、试压;裸冷2离心式压缩机系统(空压机、氧压机、氮压机、膨胀机)安装:冷却器试验;气封检查(刮研);电机 关键工序、特殊工序识别百度文库
MLS系列立式辊磨机磨辊装配工艺研究 豆丁网
2021年8月4日 磨辊的装配工艺研究21轴承的组装装配前要彻底清洗轴承、磨辊轴和辊体内孔,并复检轴承的初始径向游隙、磨辊轴直径及辊体内孔尺寸。 将主轴轴承端朝上竖直放置,用方箱等固定好以防倾倒。 拆开轴承,将其内圈均匀加热到80~90左右,测量内孔实际涨 炉底辊是连续退火处理生产线用大口径炉底辊。5采用本公司独创的获得国家科技进步三等奖的精细石英陶瓷制造技术,研制开发石英陶瓷炉底辊已有近十年历史,产品各项性能达到了国外同类产品的水平,经过国内多家著名硅钢生产企业使用,达到了与同炉使用的进口产品相同 炉底辊百度百科
轧机装配安装、操作、维护规程轧辊
2021年5月24日 换辊时,轧机导卫梁与轧机装配一同撤离轧线。 34 操作维护事项 341 在换辊间的预装 该设备位于换辊间,用于轧机的换辊操作操作。换辊小车结构示意图如下: 换辊装置由轨道座,操作侧托架,传 辊底炉的应用现状及关键工艺技术分析 [1] 李志刚辊底式淬火炉在铝合 金中厚板在生产中的应用 [J] 有色金属加工,2015(1) 1 国内辊底式淬火炉生产 线情况 传统的铝合金中厚板的淬火 工艺主要通过盐浴炉来进行,从 盐浴炉到淬火水槽之间用桥式起 重机 辊底炉的应用现状及关键工艺技术分析百度文库
冷连轧轧机支撑辊堆焊工艺及使用方案百度文库
2012年6月5日 预热及热处理工艺 支撑辊堆焊前,辊面进行预热。预热初期,加热速度为35 ℃/h,待辊面温度达到420 ℃,保温34 h。轧辊预热同时,焊接挡圈,以保护轧辊辊颈(轴承内套装配处)。 支撑辊堆焊次埋弧堆焊后,需进行中间热处理,以消除应力。